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Periodi di revisione ai sensi della norma DGUV 3 – Bollini di collaudo sulle apparecchiature elettriche

Scadenze di controllo ai sensi della norma DGUV 3 – Panoramica per le imprese

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In sintesi: ai sensi della norma DGUV 3, per le apparecchiature elettriche mobili si applica un periodo di riferimento di 6 mesi; nei cantieri soggetti a forte sollecitazione, di 3 mesi; negli ambienti d’ufficio, con un tasso di difetti inferiore al 2%, fino a 24 mesi. Gli impianti elettrici fissi vengono sottoposti a verifica ogni 4 anni; nei locali di tipo particolare, ai sensi della norma VDE 0100 gruppo 700, la verifica è annuale. Tutti i dati sono indicativi: fa fede la valutazione dei rischi effettuata dall’azienda. La verifica può essere effettuata esclusivamente da una persona qualificata ai sensi della norma TRBS 1203.

Ogni azienda in Germania è tenuta a far controllare regolarmente le apparecchiature e gli impianti elettrici. La norma DGUV 3 (precedentemente BGV A3) stabilisce con quale periodicità devono essere effettuati tali controlli. Ma quali sono, concretamente, i termini previsti? Quando è possibile prolungare un intervallo e quando è necessario accorciarlo? La presente guida Le offre una panoramica pratica delle scadenze di controllo per tutte le tipologie più comuni di apparecchiature.

Cosa disciplina la norma DGUV n. 3?

La norma DGUV 3 è una norma antinfortunistica dell’Assicurazione sociale tedesca contro gli infortuni sul lavoro. Essa obbliga i datori di lavoro a far verificare il corretto stato di funzionamento di tutti gli impianti e le attrezzature elettriche presenti nella propria azienda prima della prima messa in funzione e, successivamente, a intervalli regolari. L’obiettivo è la tutela dei lavoratori dai rischi elettrici quali scosse elettriche, cortocircuiti o incendi.

La norma si applica a tutti i settori e alle aziende di qualsiasi dimensione – dall’ufficio all’officina fino al cantiere. L’aspetto determinante è il seguente: non è la dimensione dell’azienda a determinare l’obbligo, bensì il fatto che siano presenti attrezzature elettriche. Già una prolunga o un bollitore nella sala pausa rientrano nell’obbligo di verifica.

Tabella dei termini di controllo ai sensi della norma DGUV n. 3

I seguenti termini sono valori indicativi previsti dalla norma DGUV 3. Fa sempre fede la valutazione dei rischi della vostra azienda, che potrebbe richiedere intervalli più brevi.

Mezzi di produzione / ImpiantoAmbiente operativoTermine di verifica
Apparecchiature mobili
Trapani, prolunghe, prese multiple, macchine da caffè, alimentatori
Cantieri, condizioni di utilizzo estreme3 mesi
Cantieri e produzione (termine di base)6 mesi
Ufficio, con un tasso di errore inferiore al 2%fino a 24 mesi
Impianti elettrici fissi
Quadri elettrici, quadri di derivazione, circuiti di prese, illuminazione
Ambiente predefinito4 anni
Ambienti di tipo particolare secondo la norma VDE 0100, gruppo 700
Locali umidi, aree mediche, cantieri, campeggi, aule scolastiche
1 anno

Scadenze per le verifiche delle attrezzature mobili

Le apparecchiature elettriche mobili sono dispositivi che possono essere spostati durante il funzionamento o che possono essere facilmente trasportati da un luogo di utilizzo all’altro – ad esempio trapani, prolunghe, prese multiple, macchine da caffè o alimentatori per computer portatili. Per tali apparecchi si applicano i seguenti valori indicativi ai sensi della norma DGUV 3:

Nei cantieri e negli stabilimenti di produzione: è prescritta una verifica periodica ogni 6 mesi. Nei cantieri soggetti a sollecitazioni particolarmente elevate, l’intervallo può essere ridotto a 3 mesi. Il motivo: sporco, umidità e sollecitazioni meccaniche aumentano notevolmente il rischio di guasti.

Negli uffici e in ambienti simili: anche in questo caso il periodo di riferimento di base è di 6 mesi, ma qualora il tasso di errore comprovato sia inferiore al 2%, l’intervallo tra i controlli può essere esteso fino a 24 mesi. Tale estensione deve essere documentata e comprovata dai risultati dei controlli precedenti.

Scadenze per le ispezioni degli impianti elettrici fissi

Gli impianti elettrici fissi sono strutture installate in modo permanente, quali quadri elettrici, quadri di derivazione, circuiti di prese di corrente o impianti di illuminazione. La loro verifica è più complessa e richiede l’impiego di apparecchiature di misura specializzate. La norma DGUV n. 3 prevede, per gli impianti fissi, un intervallo di verifica di 4 anni.

Per gli impianti situati in locali di tipo particolare ai sensi della norma VDE 0100, gruppo 700 – tra cui rientrano locali umidi, aree ad uso medico, cantieri, campeggi e aule didattiche dotate di attrezzature sperimentali – si applica un intervallo ridotto di 1 anno. Tali aree presentano un potenziale di rischio maggiore, motivo per cui sono necessari controlli più frequenti.

Chi è autorizzato a effettuare le verifiche ai sensi della norma DGUV n. 3?

La verifica ai sensi della norma DGUV 3 può essere effettuata esclusivamente da una persona qualificata ai sensi della TRBS 1203. Ciò significa, in concreto: Un tecnico elettricista in possesso di una formazione professionale completa in elettrotecnica (ad es. tecnico elettronico, ingegnere elettrico, tecnico elettrotecnico) e con almeno un anno di esperienza professionale nel settore. In alternativa, una persona con formazione in materia di elettrotecnica può svolgere determinate fasi della verifica sotto la diretta supervisione di un tecnico elettricista.

Molte aziende si affidano a fornitori di servizi di controllo esterni, poiché i requisiti in materia di tecnica di misurazione e documentazione sono elevati. Importante: il datore di lavoro rimane responsabile del rispetto dei termini di collaudo, anche qualora deleghi tale incombenza. In caso di violazioni, l’ente assicurativo contro gli infortuni sul lavoro può infliggere sanzioni pecuniarie e, in caso di sinistro, si rischia la perdita della copertura assicurativa.

Documentazione e bollini di collaudo

Ogni controllo deve essere documentato in modo completo. Un verbale di collaudo conforme alla norma DGUV 3 deve contenere almeno: la denominazione dell’apparecchio e il numero di inventario, la data del collaudo, la procedura di collaudo applicata, i valori misurati e la valutazione, il nome del collaudatore nonché la data del prossimo collaudo. Tale documentazione costituisce la prova da presentare alle associazioni di categoria, alle autorità e alle compagnie assicurative.

Nella pratica, l’etichettatura con bollini di collaudo si è dimostrata efficace. Un bollino di collaudo colorato apposto sull’apparecchio indica a colpo d’occhio quando è stata effettuata l’ultima verifica e quando è prevista la prossima. Particolarmente pratici sono i bollini di collaudo dotati di codice a barre o numero di inventario, che consentono la tracciabilità digitale. Su barcodeetiketten.com troverete etichette di collaudo conformi alla norma DGUV V3 in diversi formati: dal classico bollino rotondo (Ø 30 mm) all’etichetta di collaudo con codice a barre per l’inventario digitale.

Il tasso di errore come strumento di controllo

La norma DGUV n. 3 consente un adeguamento flessibile dei termini di controllo in base al tasso di errore. Come valore indicativo vale quanto segue: se il tasso di errore non supera il 2%, il termine di controllo scelto può essere considerato adeguato. Se è nettamente inferiore, l’intervallo può essere prolungato. Se è superiore, l’intervallo di controllo deve essere ridotto.

Per calcolare correttamente il tasso di errore, le aziende devono analizzare i risultati dei controlli su più cicli. Anche in questo caso sono di grande aiuto le etichette inventario con codice a barre: grazie all’identificazione univoca di ogni apparecchio, è possibile registrare digitalmente e in modo completo la cronologia dei controlli. Le etichette inventario di barcodeetiketten.com sono ideali per l’identificazione univoca di tutte le attrezzature soggette a controllo.

Consigli pratici per l'attuazione

Il rispetto della norma DGUV 3 relativa ai termini di verifica può essere notevolmente semplificato adottando un approccio sistematico. Si consiglia innanzitutto di redigere un registro delle verifiche, ovvero un elenco completo di tutte le apparecchiature elettriche con indicazione dell’ubicazione, del tipo e della prossima data di verifica. Apponga su ogni apparecchio un’etichetta inventario per garantire un’attribuzione completa. Stabilisca gli intervalli di controllo in base alla valutazione dei rischi e calcoli per tempo la data della prossima ispezione.

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