Controleetiketten versus controleplaketten – Wat is het verschil?

Wie elektrische apparatuur, machines of installaties laat keuren, staat voor een ogenschijnlijk eenvoudige vraag: keuringslabel of keuringsplaatje? Beide geven de keuringsstatus aan — maar ze verschillen fundamenteel in vorm, functie en gebruiksdoel. In deze gids wordt uitgelegd wanneer welke oplossing de juiste is.

Keuringsstickers: de klassieker met kleurcode

Keuringsstickers zijn ronde, zelfklevende stickers (meestal met een diameter van 15–40 mm) met een maand-/jaarschaal aan de rand. De keurmeester markeert de volgende keuringsdatum door deze in te prikken of aan te kruisen. De jaarkleur volgt een cyclus van 6 jaar (2025 geel, 2026 bruin, 2027 groen, 2028 oranje, 2029 rood, 2030 blauw), zodat de keuringsstatus in één oogopslag herkenbaar is.

Typische toepassingsgebieden: ladders, rekken, brandblussers, drukvaten, liften — overal waar een snelle visuele controle ter plaatse volstaat en geen elektronische registratie nodig is.

Inspectielabels met barcode: digitale documentatie

Keuringsetiketten (ook wel barcode-keuringsetiketten genoemd) zijn rechthoekige etiketten op rol die naast de keuringsdatum een doorlopend serienummer als barcode (Code 128, QR of DataMatrix) dragen. Elk etiket is uniek en wordt met een scanner aan het inspectierapport gekoppeld.

Typische toepassingsgebieden: elektrische keuring volgens DGUV V3, IT-assetmanagement, medische technologie, wagenpark — overal waar honderden of duizenden te keuren objecten volledig digitaal moeten worden geregistreerd.

Vergelijking: keuringssticker versus keuringsetiket

Wanneer loont het om over te stappen op barcode-keuringslabels?

Zolang een bedrijf maar weinig te keuren apparaten heeft (minder dan 50) en geen software gebruikt, volstaan klassieke keuringsstickers. Maar vanaf een bepaald aantal wordt het handmatige beheer foutgevoelig en tijdrovend. Drie signalen dat barcode-keuringsetiketten zinvol zijn:

1. Meer dan 100 te keuren apparaten: vanaf dit aantal is het handmatig koppelen van keuringsstickers aan keuringsrapporten onpraktisch. Het scannen van een barcode duurt minder dan een seconde — dat bespaart uren bij de jaarlijkse keuring.

2. Externe keuringsdienstverleners: keurmeesters van TÜV, DEKRA of gespecialiseerde elektriciens werken met testapparatuur (Benning ST750, Fluke 6500-2, Gossen Metrawatt SECUTEST) die barcode-etiketten direct inleest. Zonder barcode moet het serienummer handmatig worden ingevoerd — een bron van fouten en tijdrovend.

3. Documentatieplicht volgens DGUV V3: De beroepsverenigingen eisen een volledige keuringsdocumentatie. Met barcode-keuringsetiketten is elk apparaat eenduidig identificeerbaar en aan elk keuringsrapport toegewezen — ook jaren later nog traceerbaar.

Beide combineren: keuringsstickerhouder

De meest elegante oplossing voor bedrijven die beide nodig hebben: een keuringsstickerhouder combineert een rechthoekig barcodelabel (serienummer + koptekst) met een rond opnameveld voor gekleurde keuringsstickers. Zo krijgt u digitale traceerbaarheid en de vertrouwde kleurcodering op één sticker.

Conclusie

Keuringsstickers en keuringsetiketten sluiten elkaar niet uit — ze vullen elkaar aan. Voor eenvoudige visuele controles aan ladders en rekken blijft de ronde sticker de standaard. Voor de systematische elektrische keuring volgens DGUV V3 met software-koppeling zijn barcode-keuringsetiketten de efficiëntere manier. De doorslaggevende vraag is: heb ik alleen een zichtbare keuringsdatum nodig — of een digitale keuringsgeschiedenis per apparaat?

Gerelateerde gidsen: Keuringsetiketten volgens DGUV V3 · Keuringsstickers correct aanbrengen · Keuringstermijnen volgens DGUV-voorschrift 3